沈陽鹽浴氮化的主要工序可以分為預(yù)熱、氮化、滲后冷卻、工件表面拋光、氧化、去鹽清洗等環(huán)節(jié)。下面就讓我們來看看各個環(huán)節(jié)有何作用。

預(yù)熱起到烘干工件表面水分的作用，防止附著的水分進入氮化爐后濺射傷到操作人員，并防止工件入爐后時氮化爐的溫度降低。氮化是沈陽鹽浴氮化處理技術(shù)的核心工序，氮化鹽浴中的氰酸根分解可以產(chǎn)生活性氮原子，滲入金屬表面，在形成耐磨性和抗腐蝕性極強的化合物層，可以提高抗疲勞性能的擴散層。

滲后需要用氧化鹽浴冷卻，具有很強的氧化性，依據(jù)工件大小控制工件在氧化鹽浴中的保持時間。使用機械的方法對表面進行拋光或研磨，將工件表面的粗糙度提高。氧化的作用主要是將工件氮化后附著的氮化鹽中的氰根分解，減少環(huán)境的忽然，同時形成化合物膜，增強金屬表面的抗腐蝕性。