沈陽QPQ熱處理前期準備時，務必采用專用料筐，且裝爐量應把控在坩堝內(nèi)鹽重的 35% 以內(nèi)，不然滲層厚度易受不良影響。工件在清洗油之后，必須把清洗劑殘液漂洗干凈，否則預熱時會產(chǎn)生腐蝕斑點。在預熱階段，溫度應控制在320350℃，保溫時間0.31小時，并注意觀察工件顏色，應為蘭色帶黃，且整筐顏色一致。預熱不足或過度都會影響后續(xù)處理效果。在氮化階段，溫度需精確控制在575℃（范圍在560~580℃），保溫2小時，升溫至565℃開始計算保溫時間。工件進爐后爐溫不能低于530℃，否則會產(chǎn)生腐蝕斑紋。

在QPQ熱處理進程里，氮化堪稱最為關鍵的工序之一，要求于氮化爐內(nèi)成功構建起優(yōu)良的化合物層與擴散層。此外，在氧化階段，要注意控制溫度和保溫時間，以及拋光前后的不同處理要求。同時，氮化爐和氧化爐的維護也至關重要，需定期撈渣、補充新鹽浴，并保持鹽浴的清潔和活性。在整個處理過程中，需嚴格遵守操作規(guī)程和安全規(guī)范，穿戴好防護用品，確保人員和設備安全。同時，還需對工件進行質(zhì)量檢驗，以確保最終產(chǎn)品的性能和質(zhì)量滿足要求。