沈陽QPQ加工時，零件的外觀與質量或許會因氧化問題而遭受負面影響，所以務必保障工件表面處于清潔狀態(tài)。在QPQ加工處理前，應徹底清除工件表面的氧化皮、銹跡和其他雜質，以避免這些雜質影響元素的滲入，導致工件表面在氧化后出現發(fā)紅、發(fā)黃現象。要嚴格控制預熱、氮化、氧化等步驟的工藝參數。預熱時間不宜過長，預熱溫度不宜過高，以防止工件表面氧化膜過厚，阻礙元素滲入。同時，工件從氮化爐出來進入氧化爐之前，應避免在空氣中停留過久，以減少與空氣中的氧氣發(fā)生反應的機會。

此外，QPQ加工還要定期檢查和維護氧化鹽浴。確保氧化鹽浴的成分和質量符合要求，避免Fe2O3含量過高或鹽浴老化導致氧化能力下降。對于老化的氧化鹽浴，應及時更換或進行再生處理。對于已經出現氧化問題的工件，可以采取一些補救措施。例如，將工件表面的殘鹽洗掉、烤干后，再放入氮化爐中保溫一段時間，然后不經氧化爐直接進入清洗槽冷卻，以獲得黑色均勻的外表。但這種方法在大量生產時不宜采用，以免對氮化爐造成污染或影響清洗水的排放。